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        干貨丨二保焊有哪些因素影響焊接質量?

        時間:2022-5-9 14:11:43 瀏覽量:1052
         

         干伸長度 


        氣體流量L=[(10—12)d] L/min


        焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經驗公式為10-15倍的焊絲直徑L=(10-15)d。規范大時,略大。規范小時,略小。


        干伸過長焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。


         

        干伸過短易燒導電嘴。同時,導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴,熔深深。


        表1 電流與干伸長的匹配關系


        焊接電流(A)

        ≤200A

        200-350A

        350-500A

        干伸長(mm)

        10-15mm

        15-20mm

        20-25mm



         氣體流量 

        氣體流量L=[(10—12)d] L/min


        過大產生紊流,造成空氣侵入,產生氣孔,尤其對于氣體敏感的材料(如鋁合金、鎂合金等,一般為內部氣孔)



        過小氣保護不好(可以參照極限條件就是沒有保護氣體的情況,容易出現蜂窩狀的氣孔)。


        風速≤2m/s 時不受影響。

        風速≥2m/s 時應采取措施。

        ①加大氣體流量。

        ②采取擋風措施。


        注意:當發生漏氣時,會使焊縫出現氣孔,必須處理漏氣點,不能用加大流量的方法補充,氣孔是沒有辦法在不清除的情況下修復好的,只會越焊氣孔越多。


         電弧力 


        當不同板厚、不同位置、不同規范,不同焊絲,選擇不同的電弧力。


        過大電弧硬、飛濺大。

        過小電弧軟、飛濺小。


         壓緊力 

        過緊焊絲變形,送絲不穩,容易出現卡絲,飛濺增多。

        過松焊絲打滑,送絲慢,焊接不穩定,也會造成飛濺的產生


         電流、電壓 


        氣保焊接的電流與電壓關系的經驗公式:U=14+0.05I±2


        焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。


        焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高,應伴隨焊接電流減小而降低,最佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應細心調試。


        電流過大弧長短、飛濺大,有頂手感覺,余高過大,兩邊熔合不好。

        電壓過高弧長長、飛濺稍大,電流不穩,余高過小,焊逢寬,引弧易燒導電嘴。


         焊接速度快慢對焊接的影響 


        焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響,當電流電壓一定時:

        焊速過快熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產生氣孔。

        同時焊逢的冷卻速度也會相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。

        焊速過慢熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

        選擇焊接參數應按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定,飛濺小。焊接時聽到沙沙的聲音。同時應具備最高的生產率。


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